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如何改善喷涂线,提高良品率?
发布:2017-3-15

第十二届广州国际表面处理、电镀、涂装展于2017年5月17-19日在广州•琶洲•保利世贸博览馆举行,欢迎参展参观!

 

    大部分的喷涂线在设计之初就已经决定了其生产效力、能力、良品率等,所以在设计时就考虑好所有的要素是多么的重要,当然,后期的改善,管理上的完善也会提高效率及良品,不管怎样,我么来探讨一下如何来提高良品,改善喷涂线。


 

    经过多次的验证,在喷涂产品的不良中,主要原因有灰尘颗粒、异物、色差、橘皮、流挂、印痕等,但影响最大,导致不良最多的还是灰尘颗粒,所以本次所讨论的主要针对这一点,这一点决绝了也就决绝了绝大部分问题。


 

 

    灰尘颗粒是影响不良的最大因素,这一点我们在客户测试的看板上也得到了证实。


 

 

    有效的做到灰尘颗粒的控制,从设备角度可以归纳为如下内容且不限如下内容:

  • 1、做好每段工艺段的气封,让灰尘在当段工艺设备中处理,不外流到下一工艺段;

  • 2、减少人工操作段,实现机器人完全喷涂;

  • 3、在水洗或者干冰前处理后,进入喷房前做好除尘除静电工作,增加相应设备;

  • 4、保证设备操作区灰尘控制管理;

  • 5、烘炉内灰尘过滤处理设备,这一段是灰尘最容易产生的地方;

  • 。。。等等

    最重要的一点是“风量平衡”,如果风量平衡没有做好,那么以上说的也基本都不容易控制住灰尘颗粒。

 

 

    一套合理有效的风量平衡系统会解决一系列的问题。比如喷漆室的送风问题,我们有些工厂认为喷漆室做正压比较合理,这样外面的灰尘不会进入喷房;而还有些人认为做负压比较合理,这样喷房过喷油漆不会外溢到流平室和冷却室而影响良品,那么到底哪个更合理呢?

 

 

    而我们认为既要让外面的灰尘不进入喷房,也要让喷房的过喷不外溢,保证相互隔离才是最合理的,如下图:


 

 

    上图系统中增加单独的洁净的送风在喷房和流平室(冷却室)中间,保证两边室体空气隔绝,所以在喷涂线中做好每一段的风量平衡,并保证合理可实施,这样系统就成功了一大半。


 

 

    合理的设备配合合理的喷涂管理,两者缺少一个都会出现很多问题,带来麻烦。

 

(来源:Mindman 干冰清洗技术)

 

 

 

“2017广州国际表面处理、电镀、涂装展览会(SF EXPO)”

时间:2017年5月17—19日

地点:广州保利世贸博览馆

★微信公众号:SFEXPO

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